但未通过REACH、卤素检测,耐温-30 ℃至150 ℃,仅适合普通电子、五金小件基础填充,大批量出口需谨慎匹配。
未来 5 年,净水用水处理胶将向三大方向突破。一是环保性能极致化,生物基稀释剂与无汞光引发剂实现规模化应用,VOC 排放降至 5g/L 以下;二是功能精准化,针对 RO 膜、超滤膜、纳滤膜的差异化需求,开发专用配方,提升耐氯性与抗污染性;三是应用场景拓展,适配零排放净水系统、超纯水制备设备的高温高压工况,以及模块化净水设备的快速组装需求,推动行业从产品供应向全生命周期服务转型。
环保与合规成为行业发展的核心门槛。2024 年起实施的 GB 4806.15-2024 标准,对食品接触用 UV 胶的光引发剂残留提出严格要求,明确限制异丙基硫杂蒽酮(ITX)、二苯甲酮(BP)等物质的迁移量。目前国内 85% 以上的 UV 胶企业已完成绿色工厂认证,产品平均 VOC 含量低于 5g/L,远优于国家标准限值。
液晶及聚合物显示器是LCD技术的延续,最具发展前景的扁平面板显示技术-液晶显示器,正经历着迅速发展,成为市场热点。
同时,UV胶具有防火、耐腐蚀等特性,可以增强太阳能电池的安全性和使用寿命。
不饱和聚酯树脂是较早使用的光固化树脂。它是由不饱和的二元酸(或酸酐)混以部分饱和的二元酸(或酸酐)与二元醇在引发剂的作用下反应制成线型聚酯。在其分子结构中有不饱和的乙烯基单体存在,如果用活泼的乙烯基单体与这类不饱和的乙烯基单体共聚,则交连固化而成为体型结构。
技术研发聚焦多维度性能优化,创新成果不断涌现。通过 Taguchi 法与粒子群优化(PSO)相结合的配方调整技术,行业已成功研发出 peel 强度 720.3g/25.4mm、透光率 97.94%、雾度仅 1.93% 的高端光学级 UV 胶,充分满足高端显示领域的严苛需求。国际层面,NASA 正开展真空固化 UV 胶的应用测试,该产品将用于月球基地 3D 打印电子设备外壳,助力太空制造场景的技术落地。
市场竞争呈现外资主导高端、本土突围的格局。汉高、3M 等外资品牌在电子光学高端市场占比 36.2%,回天新材、飞凯材料等本土企业则在动力电池极耳胶(市占率 42%)、OLED 光学贴合胶等细分领域实现突破。通过与比亚迪、宁德时代等链主企业共建验证平台,本土品牌将产品导入周期缩短至 6-8 个月。
而UV胶可以在瞬间将这些组件牢固地粘合在一起,从而提高了太阳能电池的工作效率和稳定性。
半导体封装领域,乐泰推出车规级与算力级双轨产品。车规级导电芯片粘接胶 ABLESTIK ABP 6392TEA,导热率 9.0 W/m-K,适配 QFP、QFN 封装的高可靠性 MCU,在裸铜、银及 PPF 引线框架上附着力优异,通过 MSL 1 高可靠性认证,配套新能源汽车半导体产线,2026 年预计实现销售额 3.8 亿元。针对 AI 算力芯片,毛细底部填充胶 Eccobond UF 9000AE 以低收缩、高韧性设计,防止大尺寸倒装芯片翘曲开裂,低热膨胀系数提升封装良率,成为 2.5D/3D 集成架构核心材料。
乐泰快干胶水(氰基丙烯酸酯类)以 401、406、495 等经典型号为主,固化速度 0.5-3 秒,剪切强度≥28MPa,覆盖金属、塑料、橡胶等多基材粘接。工业场景中,汽车零部件组装用乐泰 496 快干胶,可在 - 50℃~120℃宽温域稳定工作,2026 年全球销量突破 2.8 万吨;民用场景中,乐泰 401 快干胶因操作便捷,成为家具维修、手工 DIY 的首选,线上销售占比达 35.7%,“乐泰快干胶怎么去除”“401 与 406 区别” 等长尾关键词搜索量稳居行业前列。
市场竞争呈现外资主导高端、本土企业细分突围的格局。汉高、3M 等国际品牌在电子光学高端 UV 胶市场占据 36.2% 的份额,而回天新材、飞凯材料等本土企业则在动力电池极耳胶(市占率 42%)、OLED 光学贴合胶等细分领域实现突破。通过与比亚迪、宁德时代等产业链龙头企业共建产品验证平台,本土品牌成功将产品导入周期缩短至 6-8 个月,加速进口替代进程。
● 固化设备简单,仅需灯具或传送带,节约空间
液体受外力作用移动时,其分子之间产生摩擦阻力的量度,叫做粘度。摩擦阻力越大,粘度越大;摩擦阻力越小,粘度越小。在国际单位制中,粘度单位是mPa.s。水的粘度为1.14mPa.s。
8 、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下,最好购置真空设备,在真空环境中贴合,以便去除气泡、提高成品率;
2025 年全球 UV 胶市场规模已达 38.6 亿美元,预计 2030 年将突破 62 亿美元,年复合增长率维持 10.2%,亚太地区以 42.3% 的市场份额成为核心消费区。中国市场表现尤为突出,2026 年预计实现 68.4 亿元人民币规模,表观消费量 26.9 万吨,同比增长 11.8%,产能达 28.5 万吨。行业集中度持续提升,全球 CR5 达 42.3%,中国 CR5 为 34.6%,德莎、汉高、3M、信越化学及本土企业万华化学占据头部地位,头部企业研发投入占营收 5-8%,推动高端产品占比从 32.1% 提升至 36.8%。